一、生物質炭化設備特點

1、基本原理

利用熱解原理形成對生物質固體物熱解氣化，實現液、氣、炭分離。將熱解氣高溫燃燒，分解出生物質體內的精華液，炭經冷卻排出，得到生物質炭的設備。

2、設備型號

以SWT-7設備為例。SWT表示生物質炭化，7表示炭化設備爐膽長度7米。除SWT-7以外，本公司可生產SWT-3、SWT-5、SWT-6、SWT-9、SWT-11等多型號炭化設備。

3、適用范圍

（1）可廣泛用于將秸稈、稻殼、菜棚廢棄物、菌棚廢棄物、中藥殘渣、城市污泥等制作成炭粉。

（2）可用于生產蘋果木炭、柞木炭、機制木炭、核桃殼炭等。

4、節能環保

（1）炭化過程中，能耗很小，一大部分的熱能來源于炭化物本身體內溢出的木煤氣，炭化中后期完全使用本身體內溢出的木煤氣進行炭化。

（2）換膽式操作，能充分利用主體余溫對下一個冷膽進行初溫加熱，確保能源不浪費，節約成本。

（3）生物質炭化過程中，產生的木煤氣雜質少，純度高，燃燒充分，經相關部門檢測，炭化過程中排放的煙氣完全符合環保標準。

（4）整個炭化過程，設備整體運行的噪聲小，無任何污水排放。

5、安裝使用簡單，場地適應性強

（1）體積小容量大，組合式結構，便于拆解安裝。

（2）可根據所處理的有機質固體物種類及場地環境情況，對應設計出滿足需求的爐型。

6、安全性高，易操作

（1）此炭化設備為常壓設備，安全系數高。

（2）在操作過程中，只需要掌握點火、控制溫度、調整燃氣出氣大小與進風量和閉火的技巧即可。 

7、產品多樣化，應用廣泛

在炭化過程中除產出炭及炭粉外，還將產出木醋液、木焦油及熱源等。

8、使用壽命長，維護維修費用低，人工成本低

（1）炭化設備整體采用耐火鋼板制成，里面包有耐火材料，不直接受高溫的烘烤，也不直接受焦油氣的侵蝕，故氧化、腐蝕對其影響很小，除主體及爐膽使用壽命在6年左右，其余主要部件，如余熱利用裝置、氣液分離凈化裝置等使用壽命均在10年以上。

（2）維修成本低。這是SWT-7炭化設備的優勢之一，它的易損件僅有爐口密封圈，這是由于焦油腐蝕及來回開閉爐門擠壓的緣故造成的，維護更換計入成本很低。

（3）人工成本低。炭化設備整個炭化過程只需兩人操作即可。

9、助力美麗鄉村建設

（1）通過生物質炭化能有效解決鄉村地間廢棄生物質垃圾的無害化處理，避免通過直接焚燒產生有害氣體對大氣環境污染。

（2）炭化出的有益產品能全部重新返回到黑土地，這樣會大大的提高土地的有機質含量，對鹽堿地的改良起到了很大的作用。

（3）鄉村集體、個人也可以共同投入到這個綠色產業的發展中，除了有利于保護生態環境，更有效的促進鄉村經濟發展，帶動鄉村集體和當地農民的創收。

二、成套炭化設備總體價格

以SWT-7聯動雙爐四膽生物質炭化設備為例（根據爐型及配套設備不同，成套設備價格相應變化）：

1、炭化設備規格：長7m，直徑2.8m，容積為43m3。

容積率按85％計算：43×85％=36.5m3。

設備配置為兩爐四膽，兩爐同時工作總容積為

73m3。

2、炭化設備總體價格：總售價為350萬元/臺。其中包括五部分：

①主體：65萬元/個×2=130萬元（含噴火系統、供氧系統、引風系統、入料及出料裝置）。

②內膽：35萬元/個×4=140萬元。

③氣、液分離凈化裝置：5萬元/套×6=30萬元。（含液體過濾裝置）

④液壓換膽裝置：15萬元/套×2=30萬元。

⑤余熱及富余木煤氣利用裝置：20萬元/套。

設備折舊情況：

①主體（使用壽命6年）。

②內膽（使用壽命6年）。

③氣、液分離凈化裝置（使用壽命10年）。

④液壓換膽裝置（使用壽命10年）。

⑤余熱及富余木煤氣利用裝置（使用壽命10年）。

三、設備炭化捆裝玉米秸稈能力及成本效益分析

 1、炭化能力：

（1）平均每套設備每次裝捆裝玉米秸稈的重量約為8000kg。

（2）秸稈炭化率為40％，每次可炭化出玉米秸稈炭3200kg。

（3）每次炭化時間：8小時（其中炭化7小時，換膽1小時）。

（4）每次生產能力：

①秸稈炭量為： 8000kg×40％（炭化率）=3200kg；

②木醋液量為： 8000kg×30％（出液率）=2400kg；

③熱能轉化量為：產出70°左右熱水為50噸。

（5）全天24小時一套炭化設備生產能力：

①秸稈炭量為：3200kg×3.25（24小時可循環3.25次）=10.4噸；

②木醋液量為：2400kg×3.25（24小時可循環3.25次）=7.8噸；

③熱能轉化量為：產出70°左右熱水約為160噸。

（6）此設備每天可處理捆裝秸稈為26噸，約等于處理104畝秸稈（約4小畝地產生秸稈重量為1噸）。

2、成本分析

（1）原材料：捆狀玉米秸稈運送至場地成本價格為200元/噸（運輸半徑為50km）。

（2）設備運行電量：低于25KW/h。每天運行24小時，低于600kw/天/臺。

（3）人工情況：設備由3名工人操作，白班需配置1名檢修人員。

（4）燃料情況：主要使用液化氣，燃料約為5.5元/kg（地區價格不同）。

綜上所述每生產一噸秸稈炭成本約為：

（1）設備折舊：全年按照生產340天計算。

1558.6（每天設備折舊費用）÷10.4噸=150元/噸（生產1噸秸稈炭設備折舊費用）；

（2）秸稈原料：捆狀秸稈200元/噸，按照40％的炭化率計算，原料成本500元/噸；

（3）運行電費：按每KW/h費用為0.8元計算，電費成本約為46元/噸；

（4）人工:

①按照1臺設備1個班配置3名司爐工人（24小時按照8小時倒班制，為三個班，每班每人150元),450×3÷10.4=130元/噸；

②白班配置1名檢修人員180元，180÷10.4=17元/噸；

兩項合計130＋17=147元/噸。

（5）燃料：405元/噸。

秸稈炭生產成本合計：

150＋500＋46＋147＋405=1248元/噸。

3、總體效益分析

（1）炭粉主要應用于農業，可作為生產炭基肥的主要原料。

（2）木醋液廣泛應用于農業、制藥，是天然的消炎、殺菌、植物促生長劑。

（3）木焦油主要應用于工業。

（4）熱能轉化成70°左右熱水，可用于供暖、洗浴、干燥塔（室）等。

以上產品根據地區及用途不同，價值也略有不同。

補充說明：炭化設備采用換膽模式，充分利用主體內的溫度，可降低冷膽升溫所需燃料費，此項暫未列入效益分析。

遼寧美麗山水生態環保科技有限公司